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鈦合金成分分析

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高,耐蝕性好,耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α+β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高,耐蝕性好,耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α+β鈦合金次之,β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。


檢測范圍

用途/產品

YA1,YA2,YA3

火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統,閥門,泵;化工熱交換器,泵體,蒸餾塔;海水淡化系統,鍍鉑陽極;飛機的骨架,蒙皮,發動機部件,橫梁等

TA6

400℃以下工作的零件及焊接件

TA7

500℃以下長期工作的結構件, 可做各種模鍛件

TA8

發動機壓氣機盤和葉片

TC1

各種板材,沖壓和焊接零件

TC2

500℃以下工作的零件,焊接件,模鍛件和彎曲加工的零件等

TC3

400℃以下長期工作的零件

TC4

在航空航天,石油化工,造船,汽車,模具,醫藥等部門都得到成功的應用

TC5

鍛造,沖壓等變形在 350℃以下工作的零件

TC10

450℃以下長期工作的零件





檢測內容

鐵Fe,鉻Cr,鎳Ni,碳C,錳Mn,鉬Mo,鈦Ti,鈮Nb,銅Cu,氮N,硅Si,氧O,氫H,鋁Al,釩V,鋯Zr,錫Sn等。

 

檢測方法

重量分析法,滴定分析法,紫外可見分光光度法,電化學分析,原子發射光譜分析,原子吸收光譜分析,原子熒光光譜分析,X射線熒光光譜分析,質譜分析,離子色譜分析,金屬中氣體分析等。

 

檢測標準

GB/T 31981-2015 鈦及鈦合金化學成分分析取制樣方法

GB/T 3620.1-2007 鈦及鈦合金牌號和化學成分

GB/T 3620.2-2007 鈦及鈦合金加工產品化學成分允許偏差

GB/T 3624-1995 鈦及鈦合金管

GB/T 4698.2-2011 海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法 鐵量的測定

GB/T 3621-2007 鈦及鈦合金板材

GB/T 3622-1999 鈦及鈦合金帶,箔材

GB/T3623-1998 鈦及鈦合金絲

GB/T 2965-2007 鈦及鈦合金棒材

 

測試儀器

ICP-OES化學成分檢測分析儀.jpg

金屬碳硫元素成分檢測分析儀.jpg

火花直讀光譜成分檢測分析儀.jpg


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